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Stegplatten aus
Polyvinylchlorid
(PVC)
Polyvinylchlorid
(PVC)
Stegplatten aus PVC sind bei uns nur noch bedingt lieferbar. Die Produktion ist bundesweit weitestgehend eingestellt (Auslaufartikel). Als Ersatzprodukt haben sich Hohlkammerplatten aus Polycarbonat stark etabliert. Jedoch bei Hohlkammerpaneelsysteme , welche meist für Lichtbänder z.B. in Stallungen verwendet werden, ist PVC nach wie vor im Einsatz. Ebenso übrigens auch bei Wellplatten.
Polycarbonat (PC) ist ein Hochleistungskunststoff, der dem PVC in vielen Bereichen ganz klar überlegen ist. PC hat vorteilige Materialeigenschaften wie Schlagzähigkeit und höhere Temperaturbeständigkeit, die insbesondere bei Verwendung als Bedachungsmaterial und dort in Form von Hohlkammerscheiben voll zur Geltung kommen!
| PC und PVC im direkten Leistungsvergleich bei Verwendung als Hohlkammerplatte: | ||||
| Stegplatten aus Polycarbonat (PC) mit UV-Vergütung |
Stegplatten aus Polyvinylchlorid (PVC) mit UV-Vergütung | |||
|---|---|---|---|---|
| Herstellungsverfahren: | Extrusion | Extrusion | ||
| Grundfarbe: | farblos-klar | blau-schimmer | ||
| Grenztemperaturbelastung: | ca. -40°C bis +130°C | ca. -20°C bis +65°C | ||
| Hagelschlagfestigkeit: | auch bei Kälte extrem schlagzäh, kaum Änderung bei Alterung |
normal schlagzäh, nachlassend bei Alterung bzw. Bewitterung | ||
| Vergilbung unter UV-Einfluß: | sehr gering, kaum sichtbar | im Vergleich zu PC relativ hoch | ||
| Versprödung unter UV-Einfluß: | langfristig stabil | vergleichsweise schnelle Versprödung | ||
| Belastbarkeit bzw. erforderliche Unterstützung mit Querpfetten bei 980 mm Plattenbreite: |
Querunterstützungen sind i.d.R. nur alle 4 bis 8 mtr. erforderlich (bei 75 kg/m²), je nach Plattentyp bzw. Struktur |
Querunterstützungen sind i.d.R. im Abstand von 1 mtr. erforderlich (bei 75 kg/m²) | ||
| Produktauswahl wie Farben, Strukturen, Brandschutzklassen: |
in vielen Varianten, Strukturen und Farben verfügbar |
im Prinzip nur als Doppelstegplatte bekannt | ||
| Hagelschlaggarantie: | meist 10 Jahre |
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Aufgrund zunehmender UV-Belastung sowie Klima- und Umwelt-Einflüssen (saurer Regen) hat sich der Hochleistungskunststoff "Polycarbonat" bei der Herstellung von Hohlkammerscheiben seit Jahren bewährt und PVC in diesem Bereich weitestgehend vom europäischen Markt verdrängt (Klimawandel).
Polycarbonat hält auch gleißendes Sonnenlicht nebst Temperaturstau und Spiegelungseffekten, die zur deutlichen punktuellen Temperaturerhöhung in den Hohlkammern führen, problemlos stand, ohne in den Grenztemperaturbereich zu gelangen und dabei merklich zu vergilben. So werden an heißen Sommertagen in der Mittagssonne innerhalb der Hohlkammern nicht selten Temperaturen von +65°C erreicht. Polycarbonat bietet hier immerhin noch reichlich Reserven aufgrund seiner wesentlich höheren Erweichungstemperaturen. Der heißeste Sommer kann diesem Material nichts anhaben! Ferner ist Polycarbonat auch bei Kälte noch sehr schlagzäh. Polycarbonat ist insofern eindeutig die bessere Wahl.
Hinsichtlich Vergilbung auch unter extremer Bewitterung und UV-Einfluß ist allerdings Acrylglas sogar noch leistungsfähiger. Acrylglas ist bei Verzicht auf jegliche Zusatzstoffe (Additive) bereits extremst UV-stabil. Inzwischen sind zudem Acrylglas-Sorten verfügbar, die mit Polycarbonat schlagzäh modifiziert wurden. Dieses modifizierte Acrylglas vereint die Vorzüge des Polycarbonats (z.B extreme Schlagzähigkeit) mit der brilliant klaren Optik und dem Höchstmaß an UV-Schutz von Acrylglas.
Als Neuheit liefern wir zudem eine Polycarbonat-Stegplatte, die optisch aussieht wie eine Acrylglas-Stegplatte vom Typ 16/32, jedoch eine extrem hohe Hagelfestigkeit aufweist (Link: Stegplatten aus Polycarbonat PC 16/32 wide). Eine spezielle Rezeptur garantiert ein höchstmaß an UV- und Verwitterungsschutz. Also kein vergilben, kein verfärben, kein verspröden des Materials, Wert-Erhalt des Bauwerks und langfristige Freude des Nutzers.